热镀锌钢管是将钢管渗入熔融形状,记忆合金锌或其合金而成的镀锌管。其具体工艺包括酸处理.酸洗.漂洗.浸助剂.烘干.热浸镀锌镀锌.外吹.曳出.内吹.水冷.钝化.检测等。热镀锌管的优点主要是处理成本低.长久耐用.可靠性好.涂层韧性强.省时省力.前期成本低.检测方便等。让我们来看看热镀锌钢管的生产工艺。
一.热镀锌钢管的生产工艺
热镀锌钢管又称热镀锌钢管,是一种镀锌一般钢管,以提高其使用性能的钢管。其加工生产原理是使熔融金属与铁基体发生反应,产生合金层,使基体与涂层相结合。那么热镀锌钢管是如何加工的呢?热镀锌钢管的工艺流程分为以下几个工艺:
1.酸处理:部分钢管表面有油渍,需进行酸处理。
2.酸洗:用硫酸进行酸洗,以去除钢管表面的氧化皮。
3.漂洗:主要是去除附着在钢管表面的残酸和铝盐。
4.浸渍剂:熔化剂的作用是从钢管表面去除所有杂质,保证钢管与锌液的清洁接触,产生良好的涂层。
5.干燥:主要是为了避免钢管渗入锌锅发生放鞭炮。
6.热浸镀锌:锌锅内锌液温度严格控制在450±5℃,将钢管放入镀锌炉中,滚入镀锌机中的三个浸锌螺旋中。三个螺旋相位不同,使钢管在螺旋上倾斜。随着螺旋旋转,钢管向下移动,产生倾斜角,然后进入锌液,继续向下移动,自动落在锌锅的导轨上;当钢管提升到磁辊表面时,它会被吸收并移动到滚筒上。
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7.外吹:钢管通过外吹环,压缩空气,吹走钢管多余的锌液,得到光滑的表面。
8.牵引:适度降低牵引速率,可控制锌量,降低锌耗。
9.内吹:去除钢管内表面多余的锌液,得到光滑的内表面,去除的锌液产生锌粉回收。
10.水冷:水冷槽温度控制在80℃,制冷镀锌管。
11.钝化:将钝化剂喷入吹环成品管中,使管表面钝化外吹环后,用压缩空气吹去多余的钝化剂。
12.检测:镀锌钢管落在试验台架上,试验后将砂孔管放入废料筐中,成品管包装入库。
二.热镀锌管有什么优点?
热镀锌管作为一种常见的钢管建材,其优点主要体现在以下几个方面:
1.处理成本低
热浸镀锌防锈的成本低于其他涂料。
2.长久耐用
在郊区环境下,标准热镀锌钢管防锈厚度可维持50年以上,无需修复;在城市或近海地区,标准热镀锌防锈层可维持20年,无需修复。
3.可靠性好
镀锌层与钢材是冶金的结合,成为钢表面的一部分,因此镀层的耐久性更可靠。
4.涂层韧性强
镀锌层产生一种特殊的冶金结构,在运输和使用使用中的机械损伤。
5.整体保护
镀件的每一部分都可以镶嵌锌,即使在凹处.尖角和隐藏的地方可以得到充分的保护。
6.省时省力
镀锌工艺比其他涂层施工方法更方便,安装后可防止施工现场刷涂所需时间。
7.前期成本低
一般来说,热镀锌钢管的成本低于其他保护涂层。原因很简单。砂漆等其他保护涂料是劳动密集型工艺。相反,热镀锌工艺机械化程度高,效率高。
8.检测简单方便
热浸镀锌层可以看到简单的非毁灭性涂层厚度表进行检测,检测方便。
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