输送流体用无缝钢管质量检测怎么做，有哪些方法？

无缝钢管是随着我国科学生产技术的快速发展而发展起来的一种新型输送设备，用于输送石油.天然气.煤气.化学气体和水等液体，特别是化工行业的液体输送钢管，一般输送易燃易燃.易爆.有害.有浸蚀.高温.高压介质要求具有高抗氧化性和耐腐蚀性，并具有良好的组织稳定性和耐久性。

用无缝钢管输送液体的制造方法.冷拔有两种方式。如果钢管质量不符合相关标准要求，特别是对于长期暴露在大气环境中的无缝钢管，加上输送介质的作用，很可能导致氧化侵蚀或裂缝，造成严重的安全隐患，甚至造成事故。

技术检测

无缝钢管输送液体的质量检验涉及成分.外观质量.机械性能等方面，各方面不符合技术标准可能会导致更多的问题，因此检测也应尽可能全面。

首先，无缝钢管的表面质量检测不容忽视，通过其表面质量检测可以及时发现许多潜在的质量问题。钢管的内外表面不应有可见的裂缝.折叠.结痂.轧制和分层，防止这些缺陷造成更严重的质量问题。如果在钢管表面发现这些缺陷，应清除，并注意清除深度的控制，使其不得超过公称壁厚的下偏差，清洗处的实际厚度不得小于厚度允许的最小值。如果商品有其他局部缺陷，也必须确保不超过厚度下偏差。

无缝钢管的型号和质量等级不同，拉伸性能和冲击试验的要求也不同，如：型号相同Q质量等级为A和A20B钢管断裂后伸长率不小于18%，质量等级若为C.D或E，断裂后的伸长率不应小于19%；冲击试验的差异不仅体现在能量吸收的要求上，也体现在试验温度上。

符合一定尺寸规格的无缝钢管应进行垂直冲击试验，夏季V型空缺冲击试验的试验温度和冲击吸收能量应符合相关要求。冲击试验时，一般采用标准尺寸样品。如果钢管尺寸不能制作标准尺寸样品，可以制作小尺寸样品进行试验。

与无缝钢管工作特性直接相关的另一个试验项目是液压试验，试验中加压.泄压速率和稳压时间应符合相关要求，加压时应均匀提高至规定的最大试验压力，无液压冲击。供应商也可以使用涡旋检测或泄漏磁检测来代替液压试验。

取样数量

在检测输送液体的无缝钢管时，取样数量与检测项目直接相关。有些测试项目只需要从每个批号上抽取规定数量的样品进行测试。例如，根据GB/T根据8163-2018体输送无缝钢管》规定，化学成分分析是每炉取一个样品，挤压扁平.扩口.弯曲等项目是每次在两根钢管上取一个样品，液压检测.漏磁检测、超声检测等检测项目需要对所有需要检测的产品进行逐一检测。冲击试验时，每次在两根钢管上取一组三个样品。

注意事项

1.无缝钢管输送液体表面质量检测时，应保证充足的照明条件，防止因光照条件而误判；

2.选择小尺寸冲击试样进行试验，根据试样实际尺寸选择相应的冲击吸收功递减系数，保证试验结果的准确性；

3.买方有其他检测要求的，应与供方协商，并在合同中注明，按有关标准规范进行检测；

4.由于操作不当，日常操作中可能会出现一定的运输误差。因此，在加强无缝钢管日常维护检查的同时，还应对操作人员进行更多的专业技能培训，避免日常操作不当造成一定的不良影响。

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