螺旋焊管和直缝焊管的区别在哪里？

     螺旋焊管和直缝焊管的主要区别在于焊接方法的不同。螺旋焊管是将低碳结构钢或低合金结构钢带轧制成具有一定螺旋角（也称成形角）的管坯，然后焊接成管接头，可用窄带钢生产大直径钢管，螺旋焊管主要为螺旋埋弧焊管(ssaw)，常用于我国各种输气管道的建设。其规格为外径*壁厚”表明。螺旋焊管是单面焊和双面焊的。焊管应确保焊缝的水压试验、抗拉强度和冷弯性能符合规定。

直缝焊管是一种高频电流和相邻效应过程，由焊料层产生，管坯边缘加热熔化，在一定压力下熔化冷却成型。高频直缝焊管采用高频电流(erw)熔化管坯的边缘称为直缝埋弧焊管(lsaw)。

螺旋焊管的强度一般高于直焊管的强度。首要出产工艺是埋弧焊。该螺旋焊管能够出产具有相同坯料宽度的不同管径的焊管，也能够出产具有较窄坯料的较大管径的焊管。

直缝焊管的生产工艺相对简单。主要分为高频焊接直缝焊管和埋弧焊直缝焊管。直缝焊管生产效率高，成本低，发展迅速。然而，与相同长度的直管焊管相比，焊接长度增加了30-100，生产速度低。因此，小直径焊接收多为直缝焊接，大直径焊接收多为螺旋焊接。

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