解答热镀锌钢管的生产工艺及热浸镀锌的优点。

热浸镀锌钢管是将钢管浸入熔融的金属锌或其合金中制成的镀锌钢管，其具体的工艺步骤包括碱洗.酸洗.漂洗.浸泡.干燥.热浸镀锌.热浸镀锌.热浸镀锌.热浸镀锌.热浸镀锌.热浸镀锌.热浸镀锌.热浸镀锌，热浸镀锌，热浸镀锌，热浸镀锌，热浸镀锌，热浸镀锌，热浸镀锌，热浸镀锌，热浸镀锌。

一.热镀锌钢管生产工艺。

热镀锌钢管也叫热镀锌管，是对一般钢管开展镀锌处理，以提升其应用性能的钢管，其加工生产制造的原理是让熔融金属与铁基体反映，产生合金层，进而使基体与镀层二者结合。那麼热镀锌钢管是如何加工的？热镀锌钢管的加工工艺流程分成下列步骤：

1.碱洗：有些钢管表面有油渍，需要碱洗。

2.酸洗：为去除钢管表面的氧化皮，选用盐酸酸洗。

3.漂洗：主要是去除残酸和附着在钢管表面的铁盐。

4.浸泡助剂：助熔剂的作用是从钢管表面去除所有杂质，确保钢管与锌液接触，形成良好的镀层。

5.干燥：主要是防止放炮现象发生在钢管浸入锌锅中。

6.热浸镀锌：严格将锌锅中的锌液温度控制在450±5℃，将钢管放入镀锌炉中，滚入镀锌机中的3个浸锌螺旋中，3个螺旋相差，使钢管在螺旋上呈倾斜状态。随着螺旋旋转，钢管向下移动，形成倾斜角度，然后进入锌液体并继续向下移动，自动落在锌锅中的滑轨上；当钢管升到磁辊表面时，它会被吸入并移到牵引辊道上。

7.外吹：钢管通过外吹环，压缩空气，吹除钢管多余锌液，得到光洁外表。

8.拖拉：适当降低拖拉速度，可控制上锌量，减少锌消耗。

9.内吹：去除钢管内表面多余的锌液，得到光滑的内表面，除去锌液形成锌粉回收。

10.水冷却：水冷槽温度控制在80℃，冷却镀锌管。

11.钝化：钝化液喷雾吹出成品管，使管面钝化，吹出外环后，用压缩空气吹出多余的钝化液。

12.检查：镀锌钢管落在检查台上，检查后将漏镀管放入废品筐内，成品管包装入库。

二.热镀锌管的优势是什么。

热镀锌管作为常用的钢管建筑材料，其优势主要表现在以下几个方面：

1.处理费用低。

与其它漆料涂层相比，热浸镀锌防锈的成本更低。

2.耐用。

在郊区环境下，标准热镀锌钢管的防锈厚度可保持50年以上，无需修复；在城市地区或近海地区，标准热镀锌防锈层可保持20年，无需修复。

3.可靠性好。

镀锌层和钢材之间是冶金的结合，成为钢材表面的一部分，所以镀层的持久性比较可靠。

4.镀层韧性强。

在运输和使用过程中，镀锌层形成了一种特殊的冶金结构，可以承受机械损伤。

5.全面保护。

即使在凹陷处.尖角和隐和隐蔽的地方，镀件的每一部分都可以镀锌。

6.省时省力。

与其它涂层施工方法相比，镀锌过程更快，安装后可以避免在施工现场刷涂所需的时间。

7.初始成本低。

一般来说，热浸锌钢管的成本低于其他保护涂层的成本。原因很简单。其他保护涂层，如砂漆，是一种劳动密集的工艺。相反，热浸锌过程具有较高的机械化效率。

8.简单方便的检验。

目视和简单的非破坏性涂层厚度表作检测热浸锌层，检测方便。

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