一、一般情况下,方矩管的焊接变形通常通过火焰矫正来解决。也就是说,采用火烧进行处理。但是如果变形程度较大,效果就不是很好。因此,除了使用合理的焊接顺序和工艺外,还可以提前进行小幅度的反变形处理,效果相对较好。可以利用角铁或方矩管在壳体内部焊接支撑杆,最终目的是确保固定。在焊接完成后再进行气割处理。
焊接电源方面,可以选择热电源更加集中的方法,这样可以有效减少热输入,比如熔融极焊接优于传统电弧焊,重庆方矩管的热丝TTC焊比基础的熔融极焊更具优势。激光、低温等离子体和电子束焊接都是利用这种集中热源来实现小变形焊接的方法。
二、根据焊灰顺序和方法的调整,去除焊接应力。
三、焊接顺序:选择合适的焊接顺序,例如对称焊,可以有效减小焊接变形。
四、焊接变形:在焊接之前预测焊接后会产生的变形类型,焊接前采取适当的措施来抵消可能的变形,从而减小焊接过程中产生的形变。
五、焊接时的强力约束。在整个焊接过程中,可以通过随焊敲击或在金属薄板上预设拉伸应力来控制焊接变形。
六、焊接后可以进行地应力淬火,以减少或者降低焊接变形(通常来说,焊接变形无法完全消除,只能相对减轻)。
七、自然环境与焊接原材料密切相关,热膨胀系数越高,焊接时产生的形变也越明显。因此,可以根据具体要求选择合适的焊材,并调整超声波模具的结构,从而改变方矩管的焊接形变。