镀锌管厂家解答方矩管的成型工艺是什么，与圆管的区别有哪些？

方形矩形管是通过工艺制成的钢管。要制成方形或矩形钢管，需要采用相应的成型工艺。一般有圆形方形.直接成方和排辊成方有三种，其中前两种应用广泛。与直接成方相比，圆成方的优点是机组成型速度快.内角R均等.焊缝平整，但在材料利用率上.生产道次.轧辊共用性.成型功率不如直接成型。在选择成型方法时，主要考虑产品特性和经济效益。让我们来看看方形管道的成型过程。

一.方形管材的成型工艺是什么？

方形管是方形矩形管，由带钢经过工艺处理卷制而成。普通钢要做成方形管，需要经过特殊的成型工艺，一般有三种:

1.圆成方

先将钢材制成圆管，再通过逐道变形，将圆管精整成方管。

2.直接成方

钢角精确弯曲，焊接后定径，精整为方管。

3.排辊成方

钢角预弯，焊接后逐道变形，精整为方管。

在这三种成型方法中，圆成方和直接成方比较常用，那么圆成方和直接成方哪个更好呢？

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二.方形矩形管是方还是直接成方好

与直接成型方相比，两种成型方法各有优点，哪种更好仍在讨论中。以下是两种成型方法的优缺点：

1.圆形方矩管的优缺点

圆形方形矩形管产品质量好.机组成型速度快，内角快R平等，焊缝平整，但圆形方形成型也有相对较低的材料利用率.成型功率大.生产道次多.轧辊共用性差等缺点，在厚壁管的生产中，如果孔型设计不合理，很容易使金属在角部严重堆积，甚至造成压裂。

2.直接形成方矩管的优缺点

直接成方的优点是成型道次少.材料节省.单位耗能低.轧辊共享性好；缺点主要是内角R不均匀，角变薄，焊缝不平整，机组成型速度相对较慢。

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